简单介绍几种不锈钢圆钢表面硬化处理技术的优缺点

最常用的办法就是金属碳化物覆层技术，经扩散作用在不锈钢圆钢表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。有了这层碳化物，就等于说在不锈钢表面覆盖了一层强硬的保护膜，可以让他完成更多的强度比较大的工作。而且优点也是很明显的，使用这种硬化覆盖层，不会影响不锈钢管表面的光洁度，反而会让其具有极高的耐磨、耐蚀能力，可大幅度提高工模具及相关零件的寿命。

像这种通过在不锈钢圆钢表面覆盖超硬化合物膜层的方法，可以大幅度提高其耐磨、耐蚀性能，是延长所使用不锈钢管寿命的一种很经济使用的方法。能够实现这种效果的有好几种方法，都有各自有点，用户可以结合自身的实际情况来判断。目前，工件表面超硬化处理方法主要有物理气相沉积，化学气相沉积，物理化学气相沉积，其中，物理方法具有沉积温度低，工件变形小的优点，但由于膜层与基体的结合力较差，工艺绕镀性不好，往往难以发挥超硬化合物膜层的性能优势。如果是对硬化强度要求不好，那么可以尝试这种方法。

化学方法，这种方法具有膜基结合力好，工艺绕镀性好等突出优点，但对于大量的不锈钢圆钢材料而言，其后续基体硬化处理比较麻烦，稍有不慎，膜层就易破坏。因此其应用主要集中在硬质合金等材料上。