316不锈钢角钢厂入炉焦比创历史最高水平

提高煤比、降低焦比是高炉生产降低燃料消耗的重要手段。为此，316不锈钢角钢厂采取多种措施，挖掘提煤降焦潜能，不断调整送风制度，保证煤气分布合理，提高高炉炉缸活跃程度。调整布料矩阵，形成3200立方米、2580立方米两种标准布料模式，解决渣皮频繁脱落等问题。5月份，316不锈钢角钢厂入炉焦比创历史最高水平。
　　316不锈钢角钢厂把高炉安全长寿作为生产稳定顺行的基础与根本，组织技术骨干开展高炉长寿技术攻关。利用砖衬温度、炉皮测温等多种监控手段，对高炉炉缸进行全方位监控，确保高炉安全受控。为了提高高炉水系统冷却效果，新建炉缸水站，对炉缸、炉身采取分别供水，大幅提升炉缸冷却能力。围绕高炉和烧结机稳定运行，316不锈钢角钢厂不断创新设备管理模式，提升设备运转效率。加大点检与检修人员的整合力度，构建以专业点检为核心、以操作点检和检修为支撑的一体化点检模式，实现检修资源和设备开动率最优。严格执行“日修、定修、年修”界面分工，落实“清扫、紧固、润滑、调整”八字方针，强化现场5S管理，提升设备功能精度。今年以来，316不锈钢角钢厂设备事故频次同比减少9起，减幅56%以上。